武汉晚报讯（记者朱佳琦）近日，武汉市经济和信息化局公布“2023年武汉标杆智能工厂”专家评审结果，全市共10家企业上榜，烽火通信科技股份有限公司（以下简称“烽火通信”）以打造武汉首个“5G+F5G”双5G智慧工厂排名第一。

  人均效率五年翻番，运营周期缩短20%，交付周期缩短30%……这是烽火通信近5年来5G+工业互联网建设的一张耀眼的“成绩单”。

  烽火通信是中国光通信的发源地、主力军和“国家队”，主营业务包括光传输、光接入、服务器、大数据、光配线、光纤光缆、海洋网络。据悉，目前企业在国内网安大数据、智慧城轨、光网络等领域的市场占有率均排名前列。

  2018年，烽火通信制定了数字化转型战略。“面对充满变动、不确定、复杂和模糊的科技世界，我们的战略是打造应变而变的数字化转型平台，以应对客户的真实需求的变化。”烽火通信系统设备制造部首席技术官杨晓表示。

  通信产品制造属典型的离散型行业，面临着订单定制化程度高、技术工艺高度复杂、工序流转多样化、供应链形式高度不确定等痛点和特点。再加上市场之间的竞争的加剧，客户真正的需求逐步的提升，和产品生命周期长，迫切地需要售后环节提升追溯与运维服务效率和品质，诸多因素均对企业的研发制造能力提出了新挑战。

  “我们的建设思路是，利用5G+工业互联网的技术实现用5G制造5G。”杨晓说，为此，企业从物联网平台、信息系统集成、智能化机器视觉、网络安全等多个角度进行了智能化改造，“比如，我们自研的机器视觉检测系统，在生产的全部过程中针对关键质控点，利用智能视觉检测技术对缺陷进行仔细的检测，代替人工目视检测，提高了产品质量”。

  数据最有说服力。他透露，企业使用了智能检测后，不仅将检测覆盖度由20%提升到了80%，大幅度的提升了检测准确率，还可为企业每年节省800万元的人力成本；使用了物联网平台后，设备综合效率提升了30%，可减少2000万元固定资产投入；使用云边端的技术后，资源上云，每年可节省千万元的资源投入……

  “目前我们通过5G+工业网络技术逐步展现了数据连接的价值，促进经营指标的显著改善，同时，也增强了我们继续应用5G+工业网络技术的信心！”杨晓介绍，未来公司将在数字化转型的总体蓝图框架下，推进效益明显的项目先行先试，促进业务快速升级，比如在光谷三路新园区推广复制双5G智慧工厂的经验，打造智能、高效、绿色、安全的5G全连接数字化工厂。此外，在产业上下游进一步拓展烽火通信成熟的5G全连接工厂的应用场景，构建数字化供应链，实现供应链的高效、透明运行。