人民网重庆8月23日电 原材料、生产、质量、人员管理等，这些关乎企业生产运营的要素，现在可以通过“触网”实现智能化管理。

　　在2021智博会现场，重庆机电集团所属重庆机电智能制造有限公司推出的“行业创新服务工业互联网平台”，可为中小企业实现数字化转型提供丰富的解决方案。

　　该平台目前已服务企业14家，接入设备120台、设备种类10种，涉及电子信息、汽摩零部件、装备制造3大行业，完成供需对接285次。企业接入占比方面，电子信息57.1%、汽摩零部件14.3%、装备制造28.6%。

　　“行业创新工业互联网平台”以数字化车间相关工业软件产品（如MES、WMS等）为基础，面向电子信息、汽摩零部件、装备制造行业，提供数字化运营、运维、服务的智能制造整体解决方案。

　　以盟讯公司SMT车间应用为例，依托“行业创新工业互联网平台”，通过IOT物联网服务收集生产线“人、机、料、法、环、测”6大方面要素以及工厂能源数据，并在平台中进行映射，实现对SMT生产线生产全过程的可视化管理、模拟仿真优化以及提供车间综合效率分析等应用服务。通过对设备数据（启/停机、关键运行参数、报警信息、运维等）的采集、分析、优化设备资源调度使设备异常停机率降低8%、单位产能能源消耗降低2.3%。

　　经过仓储物流全过程数字化改造，将库存周转率提升12%，并实现物料全过程的精准配送。利用自动化和信息化技术的结合应用，生产车间作业人员减少23人。

　　通过平台的应用实现产品一次性质量合格率提升4%、订单交付时间缩短13%、生产异常停线%，有效提升了盟讯设计、制造、业务流程的协同管理能力和基于数据的决策分析能力。

　　据了解，重庆机电智能制造有限公司通过五年的发展，已逐步壮大为区域性较知名的智能制造整体解决方案集成商，公司通过“行业创新服务工业互联网平台”进行生态聚集和业务拓展，通过平台聚焦“电子信息、汽车零部件、装备制造”三大行业的中小型企业实现数字化转型提供新的思路和解决方案。同时，该公司也以本平台为契机实现“集成商”到“平台商”的转型。

　　目前，重庆机电智能制造有限公司先后完成了重庆机电铸造“铸铁缸体缸盖智能制造新模式”、重庆集诚汽车电子“车身电控系统智能制造新模式EPC”等五个国家工信部智能制造示范项目。（胡虹、孙启凡）

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