近日，中海油能源发展公司装备技术公司收到《全国石油和化工行业优秀质量管理成果》证书。成立11年来，装备技术公司管道检测班第8次获得行业“质量信得过班组”及质量成果荣誉。

  海底管道被喻为海上油气田生产的“生命线”，海上环境复杂、海管介质多样、检测技术“高精尖”，管道检测班以QC（质量控制小组）课题为载体，每年制定一项攻关目标，通过技术创新，不断察觉缺陷、处理问题、提效生产。

  2022年，由中国海油自主研制的首套国内海管超声波内检测器已使用了3年。随着被检管道内情况的复杂多变，管道检测班成员发现，内检测器因长度较长，在部分管道内通过性较差。为此，他们确立了《12英寸新型海底管道超声内检测器研制》的QC课题。围绕提高内检测器通过性这一目标，管道检测班确定了“如何集中所有功能单元缩短内检测器长度？能不能提高内检测器皮碗的极限压缩量？是否能通过改进电路设计提高检测的正确率？”这三个要解决的关键问题。

  经过近百次试验、优化，最终，管道检测班攻克所有难题，研制出的新型单体超声内检测器在南海东部油田成功试用，检测质效良好。

  “发球”要求高，判断失误易造成卡球、堵球，直接影响海上平台生产。为严控质量，现场成立专家会审小组，守在海上项目的关键时刻深度参与、作出决策。

  项目从开工到完工将“质量控制”放在首位，通过质量案例分析会总结质量难点、方法和经验，每年都对作业指导书中的过程记录进行升级……管道检测班从成立至今，不断总结提升质量管控方法，将漏磁检测器数据失效率从7.9%下降至3.6%，涡流检测器的一次特征检出率从82.3%提升至91.7%，大大降低内检测设备的损坏率……一点一滴的提升和改进让海底管道运行效率更加高、安全性更强。

  管道内检测的高技术上的含金量也对检测工作员的业务能力提出了高要求。完成项目之余，管道检测班通过典型案例分析、常态化岗位练兵、检测技术培养和训练等提高人员的技术水平。截至目前，班组已取得特定种类设备检验检测工作员证、美国无损害检验测试相关证书、油气输送管道完整性管理规范证书、项目管理证书等，为守护海底管道安全奠定基础。